OTC焊機低頻脈沖MIG焊接的好處

本文主要介紹OTC焊機低頻脈沖MIG焊接的好處，我們都知道在運行生產(chǎn)線的焊接操作時，需要考慮許多因素，這些因素會影響您的整體盈利能力。通過考慮這些因素，您可以開發(fā)出使收益和質(zhì)量最大化的焊接工藝。但是，諸如焊縫沉積率低，飛濺量高，焊縫滲透性差，焊縫位置不正確，焊道外觀差，材料變薄以及焊縫速度低等問題都可能對您的盈利能力產(chǎn)生負面影響。要考慮的一種解決方案是使用OTC焊機低頻脈沖MIG焊接。

過去，鋁合金焊接幾乎總是需要使用更耗時的TIG焊接系統(tǒng)。但是通過使用OTC焊機低頻脈沖MIG焊接操作，您可以以MIG焊接的速度享受TIG焊接的質(zhì)量和外觀。您如何知道這種焊接是否適合您的特定情況？以下是一些詳細信息，可幫助您確定OTC焊機低頻脈沖MIG焊接是否適合您的生產(chǎn)線。

使用OTC焊機低頻脈沖MIG焊接的好處如下：

高沉積：當您需要將大量材料放入焊縫中時，這種焊接方式可提供高沉積率。

低飛濺：飛濺會導致利潤問題，因為多余的焊絲會從焊縫中甩出并粘附在母材上，這需要額外的人工和磨削成本。

良好的滲透性：在沒有TIG焊機的情況下焊接鋁時，由于擔心較高的設(shè)置會促進材料的燒穿，因此焊工對焊縫的滲透性很差。低頻脈沖MIG焊接可提供足夠的熔深，同時最大程度地減少熱量輸入，從而避免燒穿。

焊接錯位：許多焊工都有焊接錯位的問題。使用這種類型的焊接，您可以輕松滿足管道上的開銷（6G，5G）以及其他可能存在問題的其他位置的標準。

卓越的焊道外觀：由于焊道外觀非常整潔，因此使用這種方法焊接的材料經(jīng)常被誤認為是TIG焊接。

更快的速度：TIG焊接往往以慢得多的速度進行。這種MIG焊接可以更快地完成，從而使您的生產(chǎn)線保持運轉(zhuǎn)。

變形控制：與許多較薄的材料有關(guān)的問題，這種MIG焊接在許多汽車應用中效果很好，這些應用要求使用越來越薄的材料來減輕重量。雖然沒有車身面板。

通過在生產(chǎn)線上使用OTC焊機低頻脈沖MIG焊接工藝，您可以在材料，完成工作和質(zhì)量控制方面實現(xiàn)比其他焊接操作通常所能看到的明顯節(jié)省。如果您想了解有關(guān)此過程是否適合您的操作以及哪種設(shè)備最適合您的需求的更多信息，請立即與我們聯(lián)系。我們一直在領(lǐng)導工業(yè)焊接創(chuàng)新近一個世紀。

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