自動(dòng)電焊機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程  

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前施焊現(xiàn)場(chǎng)附近不應(yīng)有易爆、易燃物。焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。

3.焊接電源、控制箱與機(jī)頭必須可靠的接地。

4.工作前應(yīng)檢查焊機(jī)各部連接件、緊固件及電氣接線有無(wú)松動(dòng)；接通電源，觀察整流器、電動(dòng)發(fā)電機(jī)組、通風(fēng)機(jī)、機(jī)頭等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常音響。

5.通過(guò)控制箱的有關(guān)按鈕，開(kāi)關(guān)選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏髋c送絲速度后開(kāi)始焊接。

6.焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小，將電源過(guò)載保護(hù)器鎮(zhèn)定在相應(yīng)的脫扣電流上。

7.焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查電源溫升，如超過(guò)60℃應(yīng)停機(jī)降溫；當(dāng)通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，設(shè)備應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，排除故障后方可投入運(yùn)行。

8.工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。

日常保養(yǎng)      按日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真點(diǎn)檢后：

1.班前

(1)清擦設(shè)備外表塵土及油垢。

(2)檢查焊機(jī)各部連接件、緊固件及電氣接線有無(wú)松動(dòng)，檢查焊接電源、控制箱與機(jī)頭接地線是否牢固。 (3)檢查控制箱各操縱按鈕、開(kāi)關(guān)，做到靈活、可靠。

(4)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察整流器、通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)發(fā)電機(jī)組、機(jī)關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常音響。

2.班后

(1)現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈。

(2)清掃設(shè)備塵土。

(3)把機(jī)頭地線舊位放好。

定期保養(yǎng)(工作600h)外表清擦設(shè)備外表及死角的塵土、油垢。

電源：

1.吹擦電源內(nèi)部積塵、油垢。

2.檢查焊機(jī)電源各接點(diǎn)是否擰緊，接觸是否良好。

3.檢察所有調(diào)節(jié)手柄、開(kāi)關(guān)，做到靈活、可靠。

4.檢查交流接觸器及繼電器觸點(diǎn)，如有燒損，進(jìn)行修復(fù)或更換。

5.檢查通風(fēng)機(jī)不應(yīng)有松動(dòng)，風(fēng)速應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，如有故障，應(yīng)予排除.

6.測(cè)量整流器絕緣電阻，與電網(wǎng)有電氣聯(lián)系的線路，應(yīng)不低于0.5兆歐，與電網(wǎng)無(wú)電氣聯(lián)系的線路，應(yīng)不低于0.2兆歐。如果絕緣電阻低于上述數(shù)值，整流器必須進(jìn)行干燥。

7.檢查鐵芯移動(dòng)螺桿，并加潤(rùn)滑油。

8.檢查動(dòng)鐵芯調(diào)節(jié)渦輪，蝸桿是否正常。

控制箱：

1.檢查線路及電氣元件，接頭達(dá)到安全可靠。

2.檢查電動(dòng)發(fā)電機(jī)組有無(wú)移動(dòng)。

3.檢查電動(dòng)發(fā)電機(jī)碳刷磨損情況，進(jìn)行修復(fù)或更換。

4.檢查交流接觸器和中間繼電器觸點(diǎn)燒損情況，視情修復(fù)或更換。

機(jī)頭：

1.檢查送絲系統(tǒng)，包括送絲滾輪、軸套，如發(fā)現(xiàn)顯著磨損及時(shí)更換。

2.調(diào)整機(jī)頭升降及左右微調(diào)系統(tǒng)并加注潤(rùn)滑油。

3.檢查焊接小車(chē)和焊絲輸送機(jī)構(gòu)，減速箱內(nèi)蝸輪嚙合及潤(rùn)滑情況。